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21 现场TPM快速改善实践训练 233

副标题   1c Total Productive Maintenance 198
主办单位 巅峰培训会员单位
学员对象   e3 生产现场及设备管理部门的经理、主管、班长、小组组长等中基层管理人员  生产运作管理中高层管理人员:工厂厂长/制造总经理,生产制造部经理,精益推进负责人 cf
授课时间   13 2017年4月21-22日 ee 、常年举办,欢迎索取最新安排
授课顾问   6 李忠 d0
授课地点   6 广州 3a 搜索 6 广州 e6 课程
每班人数   c9
报价   4 6800 16b

课程目的
  3ea ——培养优秀的TPM专家,并提供成功的培养模式
 系统性地学习从TPM导入到成功为止的整体流程
 学习TPM8大支柱的原理与具体推进方法
 重点学习自主保全、计划保全各阶段具体推进方法
 理解和学习作为TPM推进专家应起的作用
 培养作为TPM活动专家正确实践和领导生产现场TPM小组活动的能力
 共享TPM成功企业的实践案例

——TPM现场改善效果快速呈现
 成功体验通过TPM活动创造P(Productivity)、Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)、S(Safety)、M(Morale)成果
 100%查找看得见的不合理,且通过即实践改善90%以上
 通过系统性的TPM活动,提高设备综合效率
 设备综合效率提高20%以上,MTBF延长30%以上,MTTR也缩短30%以上
 理论结合实际,提高设备管理能力
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课程内容
  1151 培训主题 主要内容
1、经营贡献的TPM活动
(1) 世界级工厂追求7个“0”目标
(2) 设备管理:广义的设备管理与狭义的设备管理的差异
(3)设备管理的4个保全方式,设备的寿命管理及Life Cycle Cost
(4) TPM活动的定义及其3大理念:预防哲学、“0”化目标、全员参与
思考:TPM活动的4大突破:
 缺陷而非故障的管理
 专业保全+自主保全
 设备操作员参与的设备管理:日常保养+定期保养
 以OEE作为管理体系的核心评估指标
(5) TPM活动的8大支柱概要
 以现场为中心的自主保全活动推进体系
 以设备为中心的专业保全活动推进体系
 以效率为中心的个别改善活动推进体系
 TPM活动8大支柱之间逻辑及优先顺序
(6) 经营贡献TPM活动推进Master Plan与TPM活动推进效果的描述方法
(7)TPM与其他革新改善工具的特色比较

2、设备综合效率0EE (1) 设备的浪费和损失分析:
 故障的分类与损失分析:设备的真正杀手是设备微缺陷!
 设备的8大浪费和生产的16大LOSS
(2)最佳状态的思考方法和故障0化的对策
 防患于未然:发现并管理“缺陷“才是实现零故障的唯一出路
(3) 综合生产效率的数据结构与计算公式
(4) 设备综合效率OEE的结构与计算公式
 设备3大效率(时间效率、性能效率、品质效率)内涵
(5) 设备管理的绩效评估体系与管理职能区分
 设备综合效率OEE
 平均故障损失时间、平均故障恢复时间
(6) OEE的KPI管理标准与持续跟踪管理
 损失时间调查、故障履历调查
 不合理查找
 点检基准制作
(7) 相关计算练习和OEE水平提升实例分享
思考:流水生产线OEE管理有效吗?如何计算?


3、现场TPM快速改善:为现场高效率和高品质的TPM活动推进体系
(1) 基本条件整备
 TPM活动0阶段与5S活动的连贯性及一体化推进要点
 整理、整顿、清扫的现场
 现场的目视化
 设备的三易和三定
 形成维持基本的现场
 防止活动倒塌的活动推进策略与方法
(2) 设备管理基准构筑
 自主保全活动的理念:My Machine
 自主保全活动的PDCA 7步骤
 初期清扫:清扫就是点检
 发生源、困难部位的彻底对策
 总点检6大系统活动顺序及其活动展开
 OPL(One Point Lesson)活动的重要性及运营方案
 发现异常的现场:设备状态的可视化管理
 设备管理基准整备
 为成功推行自主保全活动,需要了解和遵守的几个要点
(3) 设备能力向上
 line停止要素现象分析 (故障, 准备交替等)
 改善课题导出
 改善活动展开(效率、品质等)
 改善成果维持管理体系
 OEE管理体系导入
(4) 维持管理与标准化:现场设备的精细化管理
 标准书、维持管理体系化、活动成果分析、活动的标准化
 设备基础管理:设备台账、设备档案、备品备件;设备基础管理的工作要领与职责分配
 设备点检与运行维护:设备点检“5定”、“4大标准”;点检作业标准、重点设备点检要素表、点检线路图、点检记录、保修单;点检的职责要领与职责分配
 设备检修作业:设备异常问题、检修计划、检修工作票、检修作业规范、检修记录;设备检修工作要领与职责分配
(5) 阶段性教育与人员能力培养
(6) 阶段性目标设定与项目绩效推进方法
(7) 阶段性诊断与诊断体系运营方法

4、TPM活动的持续推进体系
(1) TPM中期战略
(2) TPM推进计划
(3) TPM推广展开方向
(4) TPM推进组织
(5) 为成功推行TPM,作为领导的行动及作用
(6) 为成功推行TPM,介绍有趣多样的激活战略
(7) 多例综合案例分享
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备注
  10b
提交时间   12 2017/2/26 22:34:17 27c
联系方法  O1O-8243115O
E_mail  30989665@QQ.com - 下载报名表.DOC
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